Kastipesuri struktuur sisaldab peamiselt järgmisi osi:
Mehaaniline ülekandesüsteem: see on puhastusvahendite täitur. Puhastusseadmete suurus määratakse vastavalt kastiosade maksimaalsele suurusele, et tagada selle vahemiku kõigi osade puhastamine. Veepihustusmehhanism saab automaatselt reguleerida kaugust vastavalt kasti suurusele, tagamaks, et kõrgsurveotsiku ja osade vaheline kaugus hoitakse kogu veepihustusprotsessi ajal alati 25 cm juures, et tagada osade üldine puhastusmõju.
Kaugusetundesüsteem: kõrgsurveotsiku ja kasti pind positsioonisignaal kogutakse reaalajas ülitäpse analoogväljundi ultraheli anduri kaudu. Pärast seda, kui PLC signaali lugeb, võrreldakse seda sihtvahemikule vastava analoogväärtusega. Täiturmehhanism juhib astmemootor, et tagada vajalik loputuskaugus, nii et kõrgsurveotsik ja osi hoitaks kogu protsessi jooksul võrdsed, et saavutada hea loputusmõju osade kõigile külgedele.
Kõrgsurve veepihustussüsteem: stabiilse ja usaldusväärse kõrgsurvevee tagamiseks kasutatakse välismaalt imporditud kõrgsurvekolbpumpa. Loputusrõhu reguleerimiseks reaalajas ühendatakse kõrgsurvepumba väljalaskeavaga elektrohüdrauliline proportsionaalne rõhk ja potentsiomeetri nupp reguleeritakse vajaliku vedeliku rõhu näiduga. Potentsiomeeter edastab vastava pingesignaali proportsionaalsele rõhu reguleerivale klapi kontrollerile ja signaal teisendatakse amplifikatsiooni muundamise seadme abil, et juhtida hüdraulilist ajami, et reguleerida klapi südamiku asendit, muuta väljalaskeava vedeliku rõhku ja tagasisidet kontrolleri positsiooni kaudu klapi südamiku nihke anduri kaudu, kui realiseeritakse pressubade pressiooni.
Air kuivatamissüsteem: Pärast puhastamist kasutatakse kuumutatud õhku kuivamisefekti saavutamiseks objekti pinnal niiskuse kuivatamiseks.
Elektriline juhtimissüsteem